የማሸጊያ ፊልም መጎዳትን እና መበላሸትን እንዴት እንደሚቀንስ

በከፍተኛ ፍጥነት አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖችን በሚጠቀሙ ኢንተርፕራይዞች እየበዙ በመጡ የጥራት ችግሮች እንደ ከረጢት መሰባበር፣ መሰባበር፣ መቆራረጥ፣ ደካማ ሙቀት መታተም እና የመተጣጠፍ ብክለትን የመሳሰሉ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አውቶማቲክ ማሸግ በሚለዋወጥ ሂደት ውስጥ ብዙ ጊዜ ይከሰታሉ።የማሸጊያ ፊልምቀስ በቀስ ኢንተርፕራይዞችን መቆጣጠር የሚገባቸው ቁልፍ የሂደት ጉዳዮች ሆነዋል።

ለከፍተኛ ፍጥነት አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖች ሮል ፊልም ሲያመርቱ ተለዋዋጭ ማሸጊያ ድርጅቶች ለሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት መስጠት አለባቸው.

ጥብቅ የቁሳቁስ ምርጫ

1. ለእያንዳንዱ የታሸገ ፊልም የቁሳቁስ መስፈርቶች
ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን ከሌሎች የከረጢት ማምረቻ ማሽኖች ጋር ሲወዳደር በተለያየ መሳሪያ መዋቅር ምክንያት ግፊቱ በሁለት ሮለቶች ወይም በሙቅ ማገገሚያ ቁፋሮዎች የሙቀት መዘጋትን ለማግኘት እርስ በርስ በመጨቃጨቅ ላይ ብቻ የተመሰረተ ነው, እና ምንም ማቀዝቀዣ መሳሪያ የለም. የማተሚያው ንብርብር ፊልም የሙቀት ማቀፊያ መሳሪያውን ያለምንም መከላከያ ጨርቅ በቀጥታ ይገናኛል. ስለዚህ, ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ማተሚያ ከበሮ ለእያንዳንዱ ንብርብር ቁሳቁሶች መምረጥ በጣም አስፈላጊ ነው.

2. የቁሱ ሌሎች ባህሪያት የሚከተሉትን ማክበር አለባቸው፡-
1) የፊልም ውፍረት ሚዛን
የፕላስቲክ ፊልም ውፍረት, አማካኝ ውፍረት እና አማካይ ውፍረት መቻቻል በመጨረሻው በጠቅላላው ፊልም ውፍረት ሚዛን ይወሰናል. በምርት ሂደት ውስጥ, የፊልሙ ውፍረት ተመሳሳይነት በደንብ መቆጣጠር አለበት, አለበለዚያ ግን የተመረተው ምርት ጥሩ ምርት አይደለም. ጥሩ ምርት በሁለቱም ቁመታዊ እና ተሻጋሪ አቅጣጫዎች ውስጥ ሚዛናዊ ውፍረት ሊኖረው ይገባል. የተለያዩ የፊልም ዓይነቶች የተለያዩ ተፅዕኖዎች ስላሏቸው አማካይ ውፍረታቸው እና የአማካይ ውፍረት መቻቻልም የተለያዩ ናቸው። በከፍተኛ ፍጥነት ያለው አውቶማቲክ ማሸጊያ ፊልም በግራ እና በቀኝ መካከል ያለው ውፍረት በአጠቃላይ ከ 15um ያልበለጠ ነው.

2) ቀጭን ፊልሞች የእይታ ባህሪያት
የአንድ ቀጭን ፊልም ጭጋግ፣ ግልጽነት እና የብርሃን ማስተላለፍን ይመለከታል።
ስለዚህ, በፊልም ማንከባለል ውስጥ የ masterbatch ተጨማሪዎች ምርጫ እና መጠን, እንዲሁም ጥሩ ግልጽነት ልዩ መስፈርቶች እና መቆጣጠሪያዎች አሉ. በተመሳሳይ ጊዜ የፊልም መክፈቻ እና ቅልጥፍናም ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል. የመክፈቻው መጠን የፊልሙን ጠመዝማዛ እና መፍታት በማመቻቸት እና በፊልሞች መካከል መጣበቅን በመከላከል መርህ ላይ የተመሠረተ መሆን አለበት። መጠኑ በጣም ከተጨመረ የፊልሙ ጭጋግ መጨመር ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል. ግልጽነቱ በአጠቃላይ 92% ወይም ከዚያ በላይ መድረስ አለበት.

3) የግጭት ቅንጅት
የግጭት ቅንጅት ወደ የማይንቀሳቀስ ግጭት እና ተለዋዋጭ የግጭት ስርዓቶች የተከፋፈለ ነው። ለራስ-ሰር ማሸጊያ ጥቅል ምርቶች ፣በመደበኛ ሁኔታዎች ውስጥ የግጭት ቅንጅትን ከመሞከር በተጨማሪ በፊልሙ እና በአይዝጌ ብረት ሳህን መካከል ያለው የግጭት ቅንጅት መሞከር አለበት። የአውቶማቲክ ማሸጊያው ፊልም የሙቀት ማተሚያ ንብርብር ከአውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን ጋር በቀጥታ የተገናኘ እንደመሆኑ ፣ ተለዋዋጭ የግጭት ቅንጅቱ ከ 0.4u በታች መሆን አለበት።

4) መጠኑን ይጨምሩ
በአጠቃላይ በ 300-500PPm ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. በጣም ትንሽ ከሆነ እንደ መክፈቻ ያሉ የፊልም ተግባራትን ይነካል, እና በጣም ትልቅ ከሆነ, የተደባለቀ ጥንካሬን ይጎዳል. እና በሚጠቀሙበት ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ፍልሰት ወይም ተጨማሪዎች ውስጥ እንዳይገቡ መከላከል ያስፈልጋል። መጠኑ ከ 500-800 ፒፒኤም መካከል ሲሆን, በጥንቃቄ ጥቅም ላይ መዋል አለበት. መጠኑ ከ 800 ፒፒኤም በላይ ከሆነ, በአጠቃላይ ጥቅም ላይ አይውልም.

5) የተዋሃደ ፊልም የተመሳሰለ እና የማይመሳሰል መቀነስ
ያልተመሳሰለ ማሽቆልቆል በቁሳቁስ ከርሊንግ እና በመዋጥ ለውጦች ላይ ይንጸባረቃል። ያልተመሳሰለ ማሽቆልቆል ሁለት ዓይነት አገላለጾች አሉት፡ የከረጢቱ መክፈቻ “ውስጥ ከርሊንግ” ወይም “ወደ ውጭ መታጠፍ”። ይህ ሁኔታ ከተመሳሰለው መጨናነቅ (በተለያየ የሙቀት ጭንቀት ወይም የመቀነስ መጠን አቅጣጫ) በተጨማሪ በተቀነባበረ ፊልም ውስጥ አሁንም ያልተመሳሰለ shrinkage እንዳለ ያሳያል። ስለዚህ, ቀጭን ፊልሞችን ሲገዙ የሙቀት (እርጥብ ሙቀት) shrinkage ቁመታዊ እና transverse ፈተናዎች በተመሳሳይ ሁኔታዎች ውስጥ የተለያዩ የተውጣጣ ቁሶች ላይ ማካሄድ አስፈላጊ ነው, እና በሁለቱ መካከል ያለው ልዩነት በጣም ብዙ መሆን የለበትም, ይመረጣል ገደማ 0.5%.

የመጎዳት እና የቁጥጥር ዘዴዎች ምክንያቶች

1. በሙቀት መቆንጠጫ ጥንካሬ ላይ ያለው የሙቀት መዘጋት የሙቀት ተጽእኖ በጣም ቀጥተኛ ነው

የተለያዩ ቁሳቁሶች የማቅለጥ ሙቀት በቀጥታ የተቀናጁ ቦርሳዎች አነስተኛውን የሙቀት ማሸጊያ ሙቀትን ይወስናል.
በምርት ሂደት ውስጥ በተለያዩ ምክንያቶች እንደ የሙቀት መዘጋት ግፊት ፣ የከረጢት ፍጥነት እና የተቀናበረው ንጣፍ ውፍረት ፣ ጥቅም ላይ የዋለው ትክክለኛው የሙቀት ማሸጊያ የሙቀት መጠን ብዙውን ጊዜ ከሚቀልጠው የሙቀት መጠን የበለጠ ከፍ ያለ ነው።ሙቀትን የሚዘጋ ቁሳቁስ. ከፍተኛ ፍጥነት ያለው አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን, በዝቅተኛ የሙቀት ማተሚያ ግፊት, ከፍተኛ የሙቀት ማሸጊያ ሙቀትን ይፈልጋል; የማሽኑ ፍጥነቱ በፈጠነ መጠን የተቀነባበረ ፊልሙ የገጽታ ቁሳቁስ ውፍረት እና የሚፈለገው የሙቀት ማሸጊያ ሙቀት መጠን ይጨምራል።

2. የመገጣጠም ጥንካሬ የሙቀት የማጣበቅ ኩርባ

በአውቶማቲክ ማሸግ, የተሞላው ይዘት በቦርሳው የታችኛው ክፍል ላይ ጠንካራ ተጽእኖ ይኖረዋል. የከረጢቱ የታችኛው ክፍል የግጭት ኃይልን መቋቋም ካልቻለ ይሰነጠቃል።

የአጠቃላይ የሙቀት መቆንጠጥ ጥንካሬን የሚያመለክተው ሁለት ቀጭን ፊልሞች በሙቀት መጠቅለያ እና ሙሉ በሙሉ ከቀዘቀዙ በኋላ የመገጣጠም ጥንካሬን ነው. ነገር ግን, በአውቶማቲክ ማሸጊያ ማምረቻ መስመር ላይ, ባለ ሁለት-ንብርብር ማሸጊያ እቃዎች በቂ የማቀዝቀዣ ጊዜ አያገኙም, ስለዚህ የማሸጊያው ሙቀት መጨመሪያ ጥንካሬ እዚህ ላይ ያለውን የሙቀት መቆንጠጫ አፈፃፀም ለመገምገም ተስማሚ አይደለም. በምትኩ የሙቀት መጠቅለያ (thermal adhesion) ከመቀዝቀዙ በፊት የቁሳቁሱን የሙቀት መጠን የመግፈፍ ኃይልን የሚያመለክት ሲሆን ይህም ሙቀትን በሚሞሉበት ጊዜ የቁሳቁሱን የሙቀት መቆንጠጫ ጥንካሬ መስፈርቶችን ለማሟላት የሙቀት መከላከያ ቁሳቁሶችን ለመምረጥ እንደ መሰረት አድርጎ መጠቀም አለበት.
የቀጭን የፊልም ቁሳቁሶች ምርጡን የሙቀት ማጣበቂያ ለማግኘት በጣም ጥሩ የሙቀት ነጥብ አለ ፣ እና የሙቀት መዘጋቱ የሙቀት መጠኑ ከዚህ የሙቀት መጠን ሲያልፍ ፣ የሙቀት ማጣበቂያው የመቀነስ አዝማሚያ ያሳያል። በአውቶማቲክ ማሸጊያ ማምረቻ መስመር ላይ ተጣጣፊ የማሸጊያ ቦርሳዎችን ማምረት ከሞላ ጎደል ይዘቱን ከመሙላት ጋር ይመሳሰላል። ስለዚህ, ይዘቱን በሚሞሉበት ጊዜ, በከረጢቱ ስር ያለው ሙቀት የታሸገው ክፍል ሙሉ በሙሉ አይቀዘቅዝም, እና ሊቋቋመው የሚችለው ተጽእኖ በጣም ይቀንሳል.

ይዘቱን በሚሞሉበት ጊዜ, በተለዋዋጭ የማሸጊያ ቦርሳ ግርጌ ላይ ላለው ተፅእኖ ኃይል, የሙቀት መለጠፊያ ሞካሪ የሙቀት ማሸጊያውን የሙቀት መጠን, የሙቀት መቆንጠጫ ግፊት እና የሙቀት ማሸጊያ ጊዜን በማስተካከል, የሙቀት መጠቅለያውን ለመሳል እና የመለኪያ ጊዜን መምረጥ ይቻላል. ለምርት መስመር በጣም ጥሩው የሙቀት ማሸጊያ መለኪያዎች ጥምረት።
እንደ ጨው፣ የልብስ ማጠቢያ ሳሙና ወዘተ የመሳሰሉ ከባድ የታሸጉ ወይም የዱቄት ዕቃዎችን በሚታሸጉበት ጊዜ እነዚህን ዕቃዎች ከሞሉ በኋላ እና ሙቀት ከመዘጋቱ በፊት በከረጢቱ ውስጥ ያለው አየር በማሸጊያው ግድግዳ ላይ ያለውን ጭንቀት ለመቀነስ በቦርሳው ውስጥ ያለው አየር መውጣት አለበት ፣ ይህም ጠንካራው ቁሳቁስ እንዲሆን ያስችላል ። የቦርሳ ጉዳትን ለመቀነስ በቀጥታ ተጭኗል። በድህረ-ሂደት ሂደት ውስጥ, የመበሳት መቋቋም, የግፊት መቋቋም, የመውደቅ መከላከያ, የሙቀት መቋቋም, የሙቀት አማካኝ መቋቋም እና የምግብ ደህንነት እና ንፅህና አጠባበቅ መስፈርቶችን ማሟላት አለመሆኑ ልዩ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል.

ምክንያቶች እና ቁጥጥር ነጥቦች stratification

ለፊልም መጠቅለያ እና ከረጢት አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖች ዋነኛው ችግር የላይ፣የታተመ ፊልም እና መካከለኛ የአሉሚኒየም ፎይል ንብርብር በሙቀት በታሸገ ቦታ ላይ ለመጥፋት የተጋለጡ መሆናቸው ነው። ብዙውን ጊዜ, ይህ ክስተት ከተከሰተ በኋላ አምራቹ አምራቾች የሚያቀርቡት የማሸጊያ እቃዎች በቂ ያልሆነ የተዋሃደ ጥንካሬን ለስላሳ ማሸጊያ ኩባንያ ቅሬታ ያቀርባል. ለስላሳ ማሸጊያው ኩባንያ በተጨማሪም ስለ ደካማ ማጣበቂያው ለቀለም ወይም ለማጣበቂያው አምራች ቅሬታ ያቀርባል, እንዲሁም የፊልም አምራቹ ስለ ኮሮና ህክምና ዝቅተኛ ዋጋ, ተንሳፋፊ ተጨማሪዎች እና የቁሳቁሶች ከፍተኛ የእርጥበት መጠን በመምጠጥ ቀለሙን በማጣበቅ እና በማጣበቅ ላይ ተጽእኖ ያሳድራል. ተለጣፊ እና መበስበስን ያስከትላል።
እዚህ, ሌላ አስፈላጊ ነገርን ግምት ውስጥ ማስገባት አለብን.የሙቀት ማሸጊያው ሮለር.

አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን የሙቀት ማተሚያ ሮለር የሙቀት መጠን አንዳንድ ጊዜ 210 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ወይም ከዚያ በላይ ይደርሳል ፣ እና የሮለር መታተም የሙቀት ማኅተም ቢላዋ ንድፍ በሁለት ዓይነቶች ይከፈላል-ስኩዌር ፒራሚድ ቅርፅ እና የካሬ ፍረስተም ቅርፅ።

በአጉሊ መነፅር ውስጥ አንዳንድ የተደራረቡ እና ያልተደራረቡ ናሙናዎች ያልተነካኩ የሮለር ጥልፍልፍ ግድግዳዎች እና ጥርት ያለ ቀዳዳ የታችኛው ክፍል ሲኖራቸው ሌሎቹ ደግሞ ያልተሟሉ የሮለር ጥልፍልፍ ግድግዳዎች እና ግልጽ ያልሆኑ የጉድጓድ ግርጌዎች እንዳሉት ማየት እንችላለን። አንዳንድ ጉድጓዶች ከታች በኩል መደበኛ ያልሆኑ ጥቁር መስመሮች (ስንጥቆች) አሏቸው፣ እነዚህም የአሉሚኒየም ፎይል ንብርብሩ የተበጣጠሰ ምልክቶች ናቸው። እና አንዳንድ የሜሽ ቀዳዳዎች "ያልተስተካከለ" ታች አላቸው, ይህም በከረጢቱ ስር ያለው የቀለም ሽፋን "ማቅለጥ" ክስተት እንደደረሰ ያሳያል.

ለምሳሌ ፣ BOPA ፊልም እና AL ሁለቱም የተወሰኑ ductility ያላቸው ቁሳቁሶች ናቸው ፣ ግን ወደ ቦርሳዎች በሚቀነባበሩበት ቅጽበት ይሰብራሉ ፣ ይህም በሙቀት መዘጋቱ ቢላዋ የተተገበረውን የማሸጊያ ቁሳቁስ ማራዘም ከቁሱ ተቀባይነት ካለው ደረጃ በላይ እንደደረሰ ያሳያል ፣ ስብራት. ከሙቀት ማህተም አሻራ በ "ክራክ" መካከል ያለው የአሉሚኒየም ፎይል ቀለም ከጎን በኩል በጣም ቀላል ሲሆን ይህም መበላሸት መከሰቱን ያሳያል.

በማምረት ላይአሉሚኒየም ፎይል ጥቅል ፊልምማሸግ ፣ አንዳንድ ሰዎች የሙቀት መዘጋቱን ንድፍ በጥልቀት ማሸግ የተሻለ ይመስላል ብለው ያምናሉ። እንደ እውነቱ ከሆነ, ለሙቀት ማተሚያ በስርዓተ-ጥለት የተሰራ የሙቀት ማተሚያ ቢላዋ የመጠቀም ዋና ዓላማ የሙቀት ማኅተም የማተም አፈጻጸምን ለማረጋገጥ ነው, እና ውበት ሁለተኛ ደረጃ ነው. ተለዋዋጭ ፓኬጂንግ ማምረቻ ድርጅትም ሆነ የጥሬ ዕቃ ማምረቻ ድርጅት የምርት ሂደቱን ካላስተካከሉ ወይም በጥሬ ዕቃው ላይ አስፈላጊ ለውጦችን ካላደረጉ በስተቀር በምርት ሂደት ውስጥ የአመራረት ቀመሩን በቀላሉ አይለውጡም።

የአሉሚኒየም ፎይል ንብርብር ከተፈጨ እና ማሸጊያው መታተም ካጣ, ጥሩ መልክ መኖሩ ምን ጥቅም አለው? ከቴክኒካዊ እይታ አንጻር የሙቀት ማሸጊያው ቢላዋ ንድፍ የፒራሚድ ቅርጽ ሊኖረው አይገባም, ነገር ግን የብስጭት ቅርጽ ያለው መሆን አለበት.

የፒራሚድ ቅርጽ ያለው የታችኛው ክፍል ሹል ማዕዘኖች ያሉት ሲሆን ይህም ፊልሙን በቀላሉ መቧጨር እና የሙቀት መዘጋቱን ዓላማ እንዲያጣ ያደርገዋል. በተመሳሳይ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው ቀለም የሙቀት መከላከያ ሙቀትን ከታሸገ በኋላ የቀለም ማቅለጥ ችግርን ለማስወገድ ከሙቀት ማሸጊያው የሙቀት መጠን መብለጥ አለበት. የአጠቃላይ የሙቀት ማሸጊያ ሙቀትን በ 170 ~ 210 ℃ መካከል መቆጣጠር አለበት. የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍተኛ ከሆነ የአሉሚኒየም ፎይል ለመሸብሸብ፣ ለመሰባበር እና ለገጽታ ቀለም የተጋለጠ ነው።

ከሟሟ-ነጻ የተቀናጀ የተሰነጠቀ ከበሮ ጠመዝማዛ ጥንቃቄዎች

ከሟሟ-ነጻ ድብልቅ ፊልም በሚሽከረከርበት ጊዜ, ጠመዝማዛው ንጹህ መሆን አለበት, አለበለዚያ መሿለኪያው በተንጣለለው ጠመዝማዛ ጠርዝ ላይ ሊከሰት ይችላል. የመጠምዘዣው ውጥረቱ በጣም ትንሽ ከሆነ ፣ የውጪው ሽፋን በውስጠኛው ሽፋን ላይ ትልቅ የመጭመቅ ኃይል ይፈጥራል። በተቀነባበረ ፊልም ውስጠኛው እና ውጫዊ ንብርብሮች መካከል ያለው የግጭት ኃይል ከጠመዝማዛ በኋላ ትንሽ ከሆነ (ፊልሙ በጣም ለስላሳ ከሆነ ፣ የግጭቱ ኃይል ትንሽ ይሆናል) ፣ ጠመዝማዛ extrusion ክስተት ይከሰታል። ትልቅ ጠመዝማዛ ውጥረት ቴፐር ሲዘጋጅ፣ ጠመዝማዛው እንደገና ንጹህ ሊሆን ይችላል።

ስለዚህ, ከሟሟ-ነጻ የተዋሃዱ ፊልሞች ጠመዝማዛ ወጥነት ከውጥረት መለኪያ መቼት እና ከተቀናበረ የፊልም ንብርብሮች መካከል ካለው የግጭት ኃይል ጋር ይዛመዳል። ከሟሟ-ነጻ የተዋሃዱ ፊልሞች ጥቅም ላይ የሚውለው የ PE ፊልም የግጭት መጠን በአጠቃላይ ከ 0.1 ያነሰ ነው የመጨረሻውን የተቀነባበረ ፊልም የግጭት መጠን ለመቆጣጠር።

ከሟሟ-ነጻ ውህድ ማቀነባበር የተሰራው የፕላስቲክ የፕላስቲክ ውህድ ፊልም በገጽ ላይ እንደ ተለጣፊ ቦታዎች ያሉ አንዳንድ የመልክ ጉድለቶች ይኖረዋል። በነጠላ ማሸጊያ ቦርሳ ላይ ሲፈተሽ ብቁ የሆነ ምርት ነው። ነገር ግን፣ ጥቁር ቀለም ያለው ተለጣፊ ይዘትን ከታሸጉ በኋላ፣ እነዚህ የመልክ ጉድለቶች እንደ ነጭ ነጠብጣቦች ይታያሉ።

ማጠቃለያ

በከፍተኛ ፍጥነት አውቶማቲክ ማሸጊያ ወቅት በጣም የተለመዱት ችግሮች የቦርሳ መሰባበር እና መደርደር ናቸው። ምንም እንኳን በአጠቃላይ በአለም አቀፍ ደረጃ የመሰባበር መጠኑ ከ 0.2% በላይ ባይሆንም በቦርሳ ስብራት ምክንያት በሌሎች እቃዎች መበከል የሚደርሰው ኪሳራ በጣም ከባድ ነው። ስለዚህ የቁሳቁሶችን የሙቀት ማተሚያ አፈፃፀም በመሞከር እና በማምረት ሂደት ውስጥ የሙቀት ማተሚያ መለኪያዎችን በማስተካከል, በመሙላት ወይም በማከማቸት, በድህረ-ሂደት እና በመጓጓዣ ጊዜ ለስላሳ ማሸጊያ ቦርሳዎች የመጎዳት እድልን መቀነስ ይቻላል. ይሁን እንጂ ለሚከተሉት ጉዳዮች ልዩ ትኩረት መስጠት አለበት.

1) በመሙላት ሂደት ውስጥ የመሙያ ቁሳቁስ ማኅተሙን መበከል አለመሆኑን ልዩ ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል. ብክለቶች የቁሳቁስን የሙቀት ማጣበቂያ ወይም የማተም ጥንካሬን በእጅጉ ሊቀንሱ ይችላሉ, ይህም ግፊትን መቋቋም ባለመቻሉ ወደ ተጣጣፊው የማሸጊያ ቦርሳ መሰባበር ያስከትላል. ተጓዳኝ የማስመሰል ሙከራዎችን የሚጠይቁ የዱቄት መሙያ ቁሳቁሶችን ልዩ ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል.

2) በተመረጠው የማምረቻ መስመር የሙቀት ማተሚያ መለኪያዎች አማካይነት የተገኘው የቁስ የሙቀት መጠቅለያ እና የማስፋፊያ ሙቀት መታተም ጥንካሬ በዲዛይን መስፈርቶች መሠረት የተወሰነ ህዳግ መተው አለበት (ልዩ ትንተና እንደ መሳሪያ እና ቁሳቁስ ሁኔታ መከናወን አለበት) ምክንያቱም የሙቀት ማሸጊያ ክፍሎችን ወይም ለስላሳ ማሸጊያ ፊልም ቁሳቁሶች, ተመሳሳይነት በጣም ጥሩ አይደለም, እና የተጠራቀሙ ስህተቶች በማሸጊያው የሙቀት ማሸጊያ ነጥብ ላይ ወደ ወጣ ገባ የሙቀት መዘጋት ውጤት ያመራሉ.

3) የቁሳቁሶችን የሙቀት ማጣበቂያ እና የማስፋፊያ ሙቀት ማሸጊያ ጥንካሬን በመሞከር, ለተወሰኑ ምርቶች እና የምርት መስመሮች ተስማሚ የሆነ የሙቀት መከላከያ መለኪያዎችን ማግኘት ይቻላል. በዚህ ጊዜ, ከሙከራው የተገኘውን የቁሳቁስ የሙቀት ማቀፊያ ኩርባ ላይ በመመርኮዝ ሁሉን አቀፍ ግምት እና ምርጥ ምርጫ መደረግ አለበት.

4) የፕላስቲክ ተጣጣፊ ማሸጊያ ቦርሳዎች መሰባበር እና መቆረጥ የቁሳቁሶች, የምርት ሂደቶች, የምርት መለኪያዎች እና የምርት ስራዎች አጠቃላይ ነጸብራቅ ናቸው. ከዝርዝር ትንታኔ በኋላ ብቻ የመበታተን እና የመጥፋት ትክክለኛ መንስኤዎች ሊታወቁ ይችላሉ. ጥሬ እና ረዳት ዕቃዎችን ሲገዙ እና የምርት ሂደቶችን ሲያዳብሩ ደረጃዎች ሊዘጋጁ ይገባል. ጥሩ ኦሪጅናል መዝገቦችን በመያዝ እና በምርት ጊዜ ያለማቋረጥ በማሻሻል፣ የፕላስቲክ አውቶማቲክ ተጣጣፊ ማሸጊያ ቦርሳዎች የጉዳት መጠን በተወሰነ ክልል ውስጥ ወደሚመች ደረጃ መቆጣጠር ይቻላል።